Découvrez les secrets de la plomberie en cuivre ! Techniques et conseils.

Plomberie : le travail du cuivre

Le cuivre en plomberie : un choix de prédilection

Bien que de nouveaux matériaux plus faciles à manipuler et souvent moins onéreux aient fait leur apparition, le cuivre demeure le choix préféré des plombiers et des bricoleurs pour sa fiabilité. L’utilisation d’accessoires tels que les raccords bicones, automatiques ou à collet battu simplifie considérablement l’assemblage des tuyaux. Toutefois, la technique de soudo-brasage demeure accessible pour les amateurs éclairés.

Comment préparer les tuyaux de cuivre

Marquage des tubes avec un marqueur

a. Découpage des tuyaux

1. Transférez les mesures nécessaires sur les tuyaux. Utilisez un marqueur pour dessiner la ligne de coupe.

Utilisation d’un coupe-tube

2. Positionnez le coupe-tube sur le repère et serrez progressivement en tournant l’outil autour du tube.

Ébavurage de l’intérieur du tube

3. Ébarbez l’intérieur du tube avec la lame intégrée du coupe-tube pour éviter l’accumulation de dépôts tels que le calcaire.

Chauffage du tube

b. Cintrage des tuyaux

1. Pour cintrer un tube en cuivre écroui, il est nécessaire de le chauffer. Identifiez le point de cintrage et chauffez-le jusqu’à ce qu’il devienne rouge avec un chalumeau.

Refroidissement du métal

2. Refroidissez rapidement le métal en y versant de l’eau froide.

Nettoyage du métal

3. Nettoyez la zone cintrée avec du papier abrasif pour enlever toute impureté.

Insertion du tube dans le ressort de cintrage

4. Utilisez un ressort de cintrage pour plier le tube. Insérez le tube à l’intérieur du ressort.

Placement des pouces dans les anneaux du ressort

5. Les anneaux du ressort servent à maintenir fermement l’outil. Positionnez vos pouces dans ces anneaux.

Utilisation du genou comme support

6. Appliquez une pression en utilisant votre genou comme point d’appui pour faciliter le cintrage.

Mise en place du tube dans la pince à cintrer

7. Pour un cintrage plus précis, utilisez une pince à cintrer. Insérez le tube dans l’outil et utilisez votre genou pour stabiliser.

Abaissement du levier de la pince

8. Positionnez le levier de la pince sur votre genou et abaissez-le doucement pour obtenir le cintrage désiré.

Retrait du tube de l’outil

9. Soulevez le levier et retirez le tube de la pince à cintrer.

Raccords mécaniques pour tuyauterie

Mise en place de l’écrou et de la bague biconique

a. Le raccord bicone

1. Glissez un écrou et une bague biconique sur chaque extrémité des tubes à assembler. Répétez l’opération pour l’autre extrémité.

Assemblage des tubes avec l’écrou central

2. Rapprochez les tubes vers l’écrou central, préalablement enduit d’une fine couche de ruban de Teflon, et commencez à visser.

Utilisation de la clé pour bloquer l’écrou

3. Utilisez une clé plate pour maintenir l’écrou central pendant que vous vissez.

Serrage de l’écrou à la clé à molette

4. Serrez fermement le premier écrou avec une clé à molette, puis procédez de même pour le second.

Insertion du tube dans le raccord automatique

b. Le raccord automatique

1. Insérez les tubes à fond dans le raccord et effectuez un quart de tour pour les fixer.

Utilisation de la pince pour retirer la bague en plastique

2. Pour démonter le raccord, utilisez la pince spéciale pour repousser la bague en plastique.

Chauffage de l’extrémité du tube

c. Le raccord par collet battu

1. Chauffez l’extrémité du tube avec un chalumeau pour rendre le métal plus malléable.

Positionnement du tube dans la matrice

2. Positionnez le tube dans la matrice en fonction de son diamètre. L’extrémité doit être orientée vers le côté évasé de la matrice. Fermez la matrice.

Formation de l’évasement avec le marteau

3. Fixez la matrice dans un étau. Martelez l’extrémité du tube pour l’évaser. Ouvrez la matrice et retirez le tube.

Retournement de la matrice pour le deuxième évasement

4. Retournez la matrice pour replacer le tube côté plat. Aplatissez à nouveau pour former correctement le collet.

Formation finale du collet

5. Aplatissez le collet avec soin pour ne pas trop amincir le métal.

Limage du collet pour une finition parfaite

6. Utilisez une lime pour parfaire le profil du collet.

Placement d’une rondelle en fibre dans l’écrou

7. Glissez l’écrou sur le tube jusqu’au collet et introduisez une rondelle en fibre à l’intérieur.

Serrage final à la clé à molette

8. Commencez le vissage de l’écrou à la main puis terminez-le avec une clé à molette jusqu’à ce que le montage soit bien serré.

Préparation de la surface du tube avec du papier abrasif

d. Le raccord par soudobrasure

1. Poncez l’extrémité du tube avec du papier abrasif pour enlever toute trace d’oxydation.

Application de la pâte décapante

2. Appliquez une couche uniforme de pâte décapante sur la zone à souder.

Chauffage du raccord

3. Chauffez le raccord et la jonction jusqu’à ce que le métal devienne rouge cerise.

Approche du fil de brasure

4. Approchez le fil de brasure de la jonction chaude pour qu’elle fonde et remplisse l’espace entre le tube et le raccord par capillarité.

Complément de brasure si nécessaire

5. Continuez à ajouter de la brasure au besoin pour assurer une liaison étanche et solide.

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