Sommaire
Conception d’une sableuse à surpression
1 | Filtre hydraulique | |
2 | Entrée d’air | |
3 | Filtre pneumatique | |
4 | Capot | |
5 | Conteneur d’abrasif | |
6 | Porte de déchargement d’abrasif | |
7 | Pistolet | |
8 | Tuyau flexible |
9 | Soupape d’évacuation d’air | |
10 | Alimentation en air pour le casque | |
11 | Soupape d’alimentation en air comprimé | |
12 | Soupape de régulation de flux d’abrasif | |
13 | Robinet de vidange |
Configuration de la sableuse
- Cette machine est couramment employée par les entreprises de construction.
- Elle nécessite une pression de 7 bars pour fonctionner efficacement, nécessitant ainsi un compresseur de 30 à 50 CV, qui doit aussi être loué.
- Le coût de location est de 95 € par jour pour la sableuse et 60 € par jour pour le compresseur.
- Le raccordement de l’air comprimé et le démarrage du compresseur se réalisent après avoir vérifié que la soupape d’évacuation d’air (1), située en haut du réservoir, et la soupape d’admission d’air (2) sur le cylindre du filtre à eau, sont bien fermées.
- Cette vérification garantit une pressurisation appropriée et permet également de détecter d’éventuelles fuites.
- Le remplissage du réservoir se fait en ajoutant l’abrasif dans le bac situé au-dessus du conteneur.
- La qualité du sablage et la consommation d’abrasif dépendent du diamètre de la buse ainsi que de la nature et de la taille du grain utilisé.
- Plus la surface à traiter est délicate, plus l’abrasif doit être doux et fin.
- Attention, si le réservoir est trop rempli, la valve de surpression ne peut pas se fermer, empêchant ainsi la pressurisation du sable.
- Le pistolet est équipé d’une buse en acier inoxydable amovible, fixée sur un support de buse, à travers laquelle l’air et l’abrasif sont projetés à grande vitesse.
- La poignée de commande active la projection.
- Sa position de sécurité « homme mort » stoppe le jet dès que la poignée est relâchée.
- Les buses, fournies avec la machine louée, ont généralement un diamètre de 5 ou 6 mm.
- Avant de commencer, réaliser un test de « sablier » pour vérifier la compatibilité du diamètre de la buse avec l’abrasif. En cas d’obstruction, le grain est trop gros.
- Le diamètre de la buse doit être au minimum cinq fois celui de l’abrasif, et celui du tuyau de sablage doit être au moins quatre fois le diamètre de la buse.
- L’utilisation d’abrasif contenant plus de 5 % de silice est interdite depuis 1969 (décret N° 69-558).
- Le sable est donc remplacé par des abrasifs minéraux (corindon, silicate d’alumine, cristaux de verre…) de différentes tailles et duretés.
- La granulométrie, clairement spécifiée sur les sacs en millimètres ou en microns, détermine la capacité d’enlèvement de matière.
- À durée d’utilisation égale, un gros grain enlèvera plus de matière qu’un grain fin.
Démarrage de la sableuse
- Connecter le compresseur à la sableuse avec un tuyau flexible de Ø 20 mm.
- Il est généralement fourni par le loueur : s’il oublie de le proposer, il est important de le demander.
- Il faut sécuriser le tuyau côté sableuse et côté compresseur en tournant les embouts dans le sens des aiguilles d’une montre.
- Ouvrir la vanne du compresseur après son démarrage pour permettre à la cuve de sable de monter en pression.
- Cet équipement de protection individuelle est obligatoire.
- Il est complété d’un plastron en toile enduite, qui protège le buste et le cou des projections et des poussières très agressives des abrasifs.
- Il est alimenté en air par la sableuse reliée au compresseur.
- Ne pas oublier de le connecter au filtre à air situé au-dessus du filtre à eau de l’appareil.
- Sans casque oxygéné, la température devient rapidement étouffante et le travail suffocant.
- En plus du casque, un pantalon, des manches longues et des chaussures fermées sont également indispensables.
- Un bouton placé sur le plastron permet de régler le débit d’air dans le casque.
- Cela procure un confort relatif, mais il est conseillé d’éviter de sabler par une forte chaleur.
- Si malgré tout le travail doit s’effectuer en été, privilégier le matin, et faire des pauses régulières.
- La visière du casque est soumise aux impacts des cristaux projetés à haute vitesse.
- Elle est donc équipée d’un film de protection jetable.
- Si les travaux se prolongent, changer le régulièrement.
- Penser à bien vérifier sa présence lors de la location, car il est souvent vendu en plus.
- Avant de commencer, tester le jet sur une petite surface.
- Après avoir ouvert la vanne d’admission d’air, diriger la buse vers la surface à nettoyer.
- Si l’abrasif ne sort pas bien, augmenter le débit de sable en dévissant progressivement la molette placée sous la cuve.
- Recommencer l’opération jusqu’à obtenir le débit souhaité.
- Ne jamais vérifier la pression en mettant la main devant la buse.
- Le matériel utilisé pour le sablage nécessite de la place.
- Estimer celle dont on dispose avant de louer les machines.
- Penser à utiliser la sableuse par temps sec et avec peu de vent, et fermer toutes les ouvertures à proximité du chantier pour limiter la propagation des poussières.
Techniques optimales pour un sablage efficace
- Ne pas sabler trop près de la surface.
- Maintenir le jet à une distance comprise entre 8 et 20 cm, avec un angle de 45° environ, pour que l’abrasif en heurtant la surface aille plus facilement vers le sol.
- Le sablage d’une surface métallique peut s’effectuer avec un abrasif à base de silicate et d’oxyde de fer.
- Choisir un grain fin (0,63 à 0,1 mm) pour un décapage sans altération, ou plus gros (0,4 à 0,9 mm) pour un décapage plus profond.
- Bâcher les abords du chantier en prévision du nettoyage final.
- Le sablage fait éclater la matière en fines particules plus ou moins grosses, qui se mélangent à l’abrasif.
- Ne pas réutiliser ce résidu, l’emporter en déchetterie.
- De l’eau se forme par condensation à partir de l’air ambiant aspiré et du sable, même sec.
- Vider le filtre à eau après sablage, en ouvrant le robinet placé au-dessous. Ce geste évite le colmatage de la buse de projection.
- Le laisser ouvert au repos, mais ne pas oublier de le refermer avant chaque mise sous pression.
- Vider la cuve de l’excédent d’abrasif après chaque utilisation, pour que le sable ne prenne pas l’humidité.
- Dévisser l’écrou qui retient le couvercle logé sous le réservoir, et placer un récipient ou une bâche sous la cuve afin de récupérer l’abrasif.
L’hydrogommeuse, une option alternative à la sableuse
L’hydrogommage qui combine l’eau et le sable permet de décaper des surfaces verticales et horizontales sans altérer le support et sans émission de poussières.
Il est recommandé pour le traitement des surfaces tendres, en pierre ou en bois, mais n’est pas adapté pour le métal qui s’oxyde très vite une fois exposé.
Cette méthode peut être exigée par les Architectes des Bâtiments de France pour la rénovation de sites classés, en raison de la faible agressivité du jet.
Articles similaires
- Maîtrisez l’art du ponçage : découvrez les secrets des disques efficaces !
- Découvrez les secrets de la plomberie en cuivre ! Techniques et conseils.
- Entretien poêle à bois : Les secrets pour une performance optimale !
- Découvrez la coquelourde : secrets de plantation et astuces!
- Comment réussir la plantation du plumbago ? Découvrez nos astuces !
Noter cet article